「本文来源：山西日报」秋分过后，三晋大地已凉意阵阵，湖南省湘潭市却依旧高温似火。9月28日，湘潭钢铁集团有限公司厂区内，由太重集团自主研发生产的国内首台套7.3m智能顶装焦炉机械成套设备（以下简称智能焦炉设备）正在运行。生产现场，该设备的焦炉炉区，推焦车正在往目标炉号走行，待它停下后，记者进入推焦车司机室，一块窄高型的焦饼便展现在眼前，焦炭的炙热隔着玻璃迎面而来。随后推焦杆由低速转高速进入炭化室，约1分钟后，火红的焦饼被推出炭化室。在推焦杆回撤时，记者走下推焦车，绕到焦炉焦侧，不到10分钟，火红焦炭从推焦车导入正在高速旋转的焦罐车圆形焦罐中。这个类似钢铁城堡的设备是太重集团为湘钢量身定制的，目前已完全投入使用，湘钢在“用煤不见煤”的基础上实现了“炼焦不用人”。智能焦炉设备被湘钢称为“绿巨人”，是湘钢《大气污染防治三年行动计划》中的重点工程。该设备约6层楼高，不仅采用了特殊设计的负压装煤方式，而且还加装了地面除尘站与车辆除尘系统等诸多除尘设备，能够有效防止在推焦和装煤过程中的烟尘溢散，将污染的源头削减、过程减量和末端治理形成闭环，让整个生产现场变得更加清洁，生产更加绿色。“焦炉机、焦侧炉头烟突发性强、扩散速度快，而且烟尘量大，很像做饭时候产生的油烟，我们就相当于为焦炉的机、焦侧各安装了一台大型抽油烟机。”太重集团技术中心焦化所所长马立辉形象比喻：“我们这套系统，在全覆盖收集的基础上，对烟尘溢散点进行针对性捕捉，并采用独有的专利技术——高负压抽烟罩，创新性地进行了抽烟+储烟两层捕集技术，保证各个烟尘溢散点的烟尘高效捕集。”值得
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